在一所大型的KG生產廠的過程當中，很快會了解到，KG啤酒的受歡迎度已經遠遠超出它的原產地。KG啤酒廠，其壓縮空氣站依靠2臺無油歐能優空壓機運行：一臺是ONYOU系列活塞空壓機，另一臺是采用創新壓縮工作原理的調速型ONYOU空壓機。這2臺空壓機都是歐能優一直所用的選型和安裝。

KG有嚴格的衛生標準：這家釀造廠極高的衛生標準在促進其啤酒產品質量優異方面發揮著重要作用。KG生產工程部門主管說：“除了采用熱處理之外，我們還在裝瓶工序之前使用了純機械式的高能效柔和膜式過濾處理。”膜式過濾要求采用衛生狀況絕對瑕疵的流程來實現，包括整個壓縮空氣生產流程。這就是KG為何只使用無油壓縮空氣生產工藝并搭配中央處理和在必要時進行分散化滅菌過濾的原因。

壓縮空氣在一座中央壓縮站生產，用于容納4臺固定轉速無油活塞空壓機。2010年，經過擴建，這座壓縮空氣系統加入了一臺55-kW ONYOU活塞空壓機，并漆成了這家釀酒廠標志性的紅色。采用活塞空壓機實現經濟合理的基礎負荷滿足截止2014年，釀造廠負責人對壓縮空氣管網實施了持續優化。其目標由執行定期壓縮空氣審查制訂。一位KG的管理者說說：“2016年，我們安裝了一套組合式控制系統，采用一臺調速型螺桿空壓機替代了一臺活塞空壓機。至今，我們的效益一直平穩持續上漲，這一切都歸根結底都是選對了氣源設備。這一配置方案讓壓縮空氣管網壓力得到降低，并優化了活塞空壓機的有載/空載性別。這臺控制器通過編程主要依賴這臺ONYOU空壓機運行，因這臺空壓機是我們基礎負荷空壓機當中較為經濟高效的空壓機。”此外他還表示：空壓機之間實現蕞優相互配合在達成經濟高效空壓站配置方面發揮著關鍵性的作用，并能創造非常之大的壓縮空氣能效增益。

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