硫化氫介質的壓力容器檢測要求和技術規范
所有接管開孔處50mm區域內100%超聲波檢測。
所有焊接表面在施焊前應進行加工或打磨。用火焰切割方法制備的焊接坡口，其表面的熱影響區應采用機械加工方法去除。所有焊接接頭坡口在施焊前、焊接接頭表面清根后，應進行100%磁粉檢測。
禁止在容器的非焊接部分引弧，因電弧擦傷產生的弧坑和焊疤必須打磨平滑，割除卡具、拉筋板等臨時附件后遺留的焊疤必須打磨光滑，不得存在裂紋。
焊接接頭內、外表面的外觀應符合如下規定：
焊接接頭（包括熱影響區）表面不允許存在咬邊、裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊接接頭上的熔渣和兩側的飛濺物必須打磨清除干凈；
A、B類焊接接頭內外表面應與基體表面圓滑過渡；
A類焊接接頭對口錯邊量不大于3mm,B類焊接接頭對口錯邊量不大于4mm，錯邊表面應圓滑過渡，焊接接頭在其寬度范圍內修整后的斜度至少應為1：3；
角接接頭應有圓滑過渡至基體的幾何形狀，圓弧半徑按圖樣的規定。
設備整體焊后消除應力熱處理，熱處理后按照NACEMR0175-2015硬度試驗，每組5點（即母材、熱影響區、焊縫金屬、熱影響區、母材各1點）試驗結果不大于22HRC
接管與殼體焊縫應為全焊透，接管與殼體連接應R圓滑過渡，接管端部打磨圓角
設備施工前應進行焊接工藝評定，評定項目除基本要求外還應包括MDMT下沖擊試驗及A、B、D類焊接接頭的HIC及SSC試驗，試驗方法及驗收標準不低于母材要求，評定用的試板材料、熱處理制度、評定用焊條、焊絲、焊劑的類型、牌號均應和產品制造時一致。
文章來源：上海申江 http://m.mubanma.com
-
優質的儲氣罐
質量更可靠申江儲氣罐以專業的設計、精湛的工藝贏得市場，通過設計、工藝、材料、焊接、探傷、理化等20多道嚴謹制作工序，質量可靠，表面處理均勻、焊縫平整、線條清晰、色澤光亮。 -
使用安全放心
通過ISO9001質量認證申江儲氣罐利用無損檢測設備對產品筒體上對接焊縫進行探傷檢測，水壓測試，無損檢測等，經當地質監局嚴格檢測后頒發壓力容器合格證出廠，確保安全穩定！ -
較強生產銷售能力
200多種規格現貨供應工廠占地面積約56600㎡，經過多年努力，已經實現了產品標準化、生產規?；?、檢驗規范化，40m³以下200多種規格儲氣罐，常備現貨，廠家直發！ -
專業物流
全國范圍，送貨上門上海申江壓力容器有限公司以“優秀的產品質量、貼心的售前售后服務”贏得廣大客戶的信任與好評。工廠擁有專業的物流公司，全國范圍點對點配送，送貨上門！
微信公眾號
手機官網